一、存貨的范圍和存貨核算控制的目標(biāo)
1、存貨的范圍
凡是所有權(quán)歸屬于公司且不以存貨存放地點為依據(jù)的,都屬于公司的存貨范圍。它主要包括:
(1)庫存待銷售的、待消耗的存貨(包括目前公司生產(chǎn)車間二級材料倉);
(2)在生產(chǎn)過程中使用以及處于加工過程中的存貨(包括目前公司生產(chǎn)車間的二級倉及現(xiàn)場物料);
(3)已支付貨款,購入處于運輸過程中的存貨及結(jié)算憑證以到尚未辦理入庫手續(xù)的存貨;
(4)委托其他單位加工、代銷售的存貨;
但是要注意,凡是收到貨款并開出銷售發(fā)票,暫存于本公司的商品產(chǎn)品,不屬于公司的存貨范圍,同時其他單位委托本公司加工的、代銷的商品產(chǎn)品也不屬于本公司的存貨范圍。
2、存貨管理和控制目標(biāo)
(1)保證存貨資產(chǎn)的安全和完整,是存貨管理的重要目標(biāo);
(2)保證購入的存貨在數(shù)量、價格上合理,以符合生產(chǎn)和銷售的要求,減少不合理存貨積壓,提高存貨的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
(3)合理確定存貨的價值:
①、購入的存貨由買價加上運輸、運雜費用和合理損耗;
②、生產(chǎn)加工的存貨為投入的材料成本加上分?jǐn)偟闹苯尤斯ず椭圃熨M用;
③、委托加工的存貨為發(fā)出的材料成本加上支付的加工費用;
二、存貨管理的ABC法
1、公司對存貨的管理進行重點分類管理,對存貨分為ABC三大類:
(1)對產(chǎn)成品、原料、半成品等價值較大的存貨劃分為A類;
(2)對價值較小的原料、包裝材料、輔料等劃分為B類存貨:
(3)對價值較小、數(shù)量較多的低值易耗品、配件等劃分為C類存貨:
2、ABC類存貨的管理
公司對A類存貨作為重點管理,每月必須盤點,其抽盤比率不得低于30%,對B類存貨作次重點管理,每月進行抽查盤點比例不得低于15%,以C類存貨每年終盤點一次。
三、存貨出入庫管理
1、目的
為加強公司的存貨管理,規(guī)范存貨的采購、領(lǐng)用、銷售與核算,結(jié)合公司管理需要,特制定本制度。
2、作用
本制度是公司經(jīng)營管理制度的重要組成部分,適用于公司各部門。
3、存貨的范圍
以公司對存貨是否具有所有權(quán)為依據(jù),凡是在盤存日法定所有權(quán)屬于公司的一切物品,無論存放于何處,且處于何種狀態(tài),都屬于公司的存貨。
4、存貨的分類
存貨劃分為原材料、半成品、成品、低值易耗品、配品配件等。其倉別分別設(shè)置“原材料倉、原材料不良品倉、原材料呆滯倉、原材料報廢品、半成品倉、成品倉(下設(shè):工程、經(jīng)銷、零售、待處理倉、呆滯和報廢品倉)代管品倉、原材料車間二級倉(下設(shè):板材、木皮、PVC、油漆、開料和輔材二級倉)客服零件備用倉和樣品展示倉;
5、存貨的入庫流程
(1)購入材料的入庫流程:
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流程說明:
①、供應(yīng)商送貨到公司倉庫,原材料倉庫倉管員根據(jù)《采購訂單》和供應(yīng)商的“送貨單”,核對是否相符,相符后對實物數(shù)量進行清點,并在供應(yīng)商送貨單上對數(shù)量進行確認(rèn);如果不符的拒收,并及時通知MC執(zhí)行采購;
②、貨物待收后,通知品質(zhì)部對待收貨物進行檢驗(上ERP后要生成“待檢單”),倉庫根據(jù)品檢人員出具的《IQC檢驗報告》中合格數(shù)量開具《收料單》(一式三聯(lián),一聯(lián)存根、二聯(lián)財務(wù)、三聯(lián)采購),并辦理合格物料的入庫;
③、對品質(zhì)檢驗不合格的物料,由品質(zhì)部將《IQC檢驗報告》交MC執(zhí)行采購,由執(zhí)行采購?fù)ㄖ?yīng)商及時處理;
④、凡是購入的存貨,必須在入庫前辦理驗收手續(xù),倉庫在清點數(shù)量時,要以《采購訂單》為依據(jù),從購進的品種、規(guī)格、數(shù)量上核對是否相符,對超過采購訂單(對每一物料的超收標(biāo)準(zhǔn)由MC負(fù)責(zé)制定,經(jīng)付總經(jīng)理審批后交倉庫一份,在六月二十五號前完成)以上的,超過部分不得辦理入庫。對特殊情況的超出部分須經(jīng)付總經(jīng)理批準(zhǔn);
⑤、只有對驗收合格的才辦理入庫手續(xù);驗收入庫手續(xù)完成后,倉庫統(tǒng)計員每天將《收料單》采購聯(lián)交財務(wù)部材料會計;
⑥、實物驗收后,倉庫進行整理歸類和標(biāo)識,并記錄于實物帳卡。
(2)生產(chǎn)入庫
生產(chǎn)半成品或成品的入庫流程:
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