倉庫盤點工作步驟與操作流程圖，倉庫物料盤點作業規范
1、目的:
通過清點公司各部門內現存物品的實際數量，然后和系統帳面上記錄的出入庫及庫存記錄進行核實，找出產生差異的原因，及時采取措施加以補救；通過盤點，還能了解產品在處理上的漏失，查出工序銜接問題及不良庫存產品，并及時采取措施進行防范；
2、范圍:
適用于本公司所有生產之用料方面的盤點作業。
3、定義
物料盤點是通過對所有物料的整理和清點數量，確認生產過程的結存賬目，便于PMC和生產部對盤點結果進行規劃，同時便于財務部核算庫存成本。
倉庫盤點流程圖：
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4、職責
4.1物料倉庫：負責盤點所有物料，包括原材料、主料、輔助物料、辦公用品等，將盤點賬目與實物結存對應，將所有的單據﹑文件﹑帳卡整理就緒，減少物料賬目差異帶來的損失。
4.2 成品倉庫：負責盤點所有庫存結存成品，確保成品結存實物與賬目對應一致，將所有的單據﹑文件﹑帳卡整理就緒，減少成品賬目差異帶來的損失。
4.3 生產部：各車間針對在制品、結存品進行盤點，統計盤點發生時的物料結存及賬目核對，減少物料出入差異造成的損失，同時為PMC計劃安排和生產部的工作安排提供依據。
4.4 品質部：負責盤點過程中確認的不良品明細，不良原因的記錄，預防和控制不良品與良品的混料。
4.5 PMC：負責監督盤點工作的開展，檢查盤點計劃的執行情況和確認盤點工作的完成效果，對差異賬目及實物及時提出解決方案并跟進相應部門執行。
4.5 財務部：負責對車間和倉庫盤點物料的抽盤工作，確認最終盤點結果，并將其記錄在成本明細賬內。
5、盤點準備
盤點之前需要充分的準備，否則難以順利進行，盤點準備工作內容如下：
5.1確定盤點程序與方法：對于以往盤點工作的不足加以修正，不斷完善盤點程序與盤點制度。
5.2決定配合財務部門進行成本會計決算。
5.3盤點的復盤﹑監盤人員的選擇應當遵循一定的級別順序。
5.4各物料盤點部門的清理工作及帳目的結清工作：驗收完成的物品應當及時的整理歸位，確保帳面已經確認收發貨和實際上收發貨數量相吻合，未登記帳目和未銷帳的單據均應該結清，將所有的單據﹑文件﹑帳卡整理就緒。
6、盤點方法
盤點方法大致可分為：
6.1定期盤點：每月末﹑季度末或者年終所進行的定期例檢，即對倉庫中產品進行全面的清點，要逐區域﹑逐貨架的進行清點和核實；
6.2臨時盤點：根據需要進行的臨時性盤點，可以全面盤點，也可以單個品項的局部盤點；
6.3動碰盤點：又稱“日對日”，是日常盤點的一種方法，即對每日動過的﹑入庫的和發過貨的產品隨后盤數，其優點是花費時間少﹑發現差錯快﹑能及時挽回損失。
7、盤點步驟
7.1盤點計劃及過程
7.1.1 PMC于每月25日前制作本月的物料盤點計劃，由PMC通知各部門提前進行準備，并作好盤點前的生產計劃安排和生產調度工作。
7.1.2 月底盤點時間，所有物料停止移轉，特殊情況下物料移轉一律要以移轉明細交財務部抽盤確認。倉庫所有進料和出庫均需暫停，數據與實物務必對應一致。
7.1.3 各部門安排好盤點人員，對盤點人員做好認識物料和盤點方法的培訓。
7.1.4 各部門對物料進行清理準備，確定盤點的范圍，防止重盤﹑錯盤﹑漏盤，并確定盤點方法.初盤完成以后，將初盤數量記錄在盤點表上，將盤點表交給復盤人員，復盤時應該由初盤人員帶領復盤人員再次進行盤點，復盤人員不受初盤的影響，復盤與初盤由差異時應該尋找差異的原因，確認后記錄在盤點表上；
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