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倉庫盤點目的和意義，通過庫存盤點實現六大方面工作優化
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一、做好收、發料及登帳之管理工作。
二、落實儲位管理提升儲存效率。
三、確保料、帳相符。
四、執行存量管制。
五、做好效期管理-----先進先出之管理工作。
六、有效處理呆、滯料。
=====正文節選=====
一、做好收、發料及登帳之管理工作
1.收料作業:
(1)決定正確料作業流程并加以文件化。
(2)簡化收料及檢驗之窗體流程。
(3)只保存必要之檢驗記錄。
(4)區分“免檢入庫”(STS)或“免檢上線”(STL)之材料。
(5)執行標識或區隔作業。
2.發料作業
(1)根據工單需求配料。
(2)倉管員集中同一工單配料。
(3)預留各生產線之“備料暫存區”。
(4)依工單生產順序發料。
(5)適時發料上線。
(6)由在線主管簽收。
(7)將待退回倉庫之材料及包裝容器取回。
3.最有效的儲位管理
二、落實儲位管理提升儲存效率
1.一般傳統儲存方式:
(1)依“材料功能別”區分。
(2)依“用途別”區分
(3)依“外觀別”區分
(4)依“包裝別”區分
(5)依“料號別”區分
三、確保料、帳相符
1.當日帳, 當日結。
2.憑單辦理收、發料。
3.執行以下盤點作業:
四、執行庫存量
1.不可依“計劃”進料。
2.不可依“訂單”叫料。
3.只根據生產需求叫料進廠。
4.全面建立“經濟周轉量”。
5.安全庫存是慢性毒藥。
五、做好效期管理—先進先出之管理工作。
1.“日期管理法”不可行。
2.“儲位管理法”不切實際。
3.“顏色管理法”最可行。
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