1、目的
為了規范本公司倉庫的庫存物料盤點作業,確保倉庫料、賬、卡一致,配合年度會計審核,特制定本辦法。
2、適用范圍
本公司原材料倉、成品倉、PVC原料倉、PVC水口料倉、不良品倉、生產車間、外協加工商的庫存物料數量的盤點工作均依本管理辦法執行。
3、本公司庫存物料的盤點方法
3.1循環盤點法
就是周而復始地連續盤點庫存物料。循環盤點法是保持存貨記錄準確性的唯一可靠辦法。運用此辦法盤點時,物料進出工作要求可以不間斷。
3.2定期盤點法
就是將倉庫出貨、收料、入庫等生產活動停止一段時間(如一天或兩天等),對存貨實施盤點。一般分月度盤點、季度盤點、年終盤點。根據本公司的實際情況一般采用月度盤點和年終盤點。執行定期盤點時應擬定盤點計劃,除倉庫盤點外,生產車間、外協加工廠也應進行盤點。
3.3盤點工作的準備
3.3.1召開盤點工作會議,必要時成立盤點領導小組,劃分盤點區域及負責人,確定盤點各項工作的分工。
3.3.2確定盤點日期。
3.3.3月度盤點工作由物控主管組織倉管員完成,由財務人員或其他相關人員進行抽盤。年度盤點工作由公司各單位指派人員參加盤點,分為初盤人員和復盤人員,同時對人員進行分組并指定小組負責人。
貨倉庫存物料盤點控制流程:
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3.4本公司月度盤點方法的實施
3.4.1材料盤點按ABC物料的分類法進行
3.4.1.1A類物料:指該類物料占物料總類的10%左右,但金額占總金額的65%左右。如:3511母座、PCB板、IPHONE主體、MICR05P主體、MINI5P主體、PSP、DC2.0主體、F488主體、K750主體、LGKG90主體、五金件、錫線、線材等屬A類物料。
3.4.1.2B類物料:指該類物料占物料總類的25%左右,但金額占總金額的25%左右。如:殼、包材、電子料、助焊劑等屬B類物料。
3.4.1.3C類物料:指該類物料占物料總類的65%左右,但金額總金額的10%左右。如:各種標簽、PE袋、PE膜等屬C類物料。
3.4.2外協加工商庫存物料會同財務人員或采購人員前往加工商處盤點或委托加工商盤點實際數量。
3.4.3盤點時應將盤點票填寫好,數量一欄應將箱數、包數等填上。如:10箱*1000PCS/箱+5包*100PCS/包+50PCS=10550PCS。
3.4.4盤點票不得更改涂寫,需更改時要用紅筆在更改處簽名。
3.4.5倉管員初盤完后將盤點數據記錄于《盤點表》上,并與《盤點表》上的賬面數進行核對。如有差異,必須查找差異原因并將差異原因記錄于《盤點表》上。
3.4.6抽盤時可以根據《盤點表》隨機抽查或隨地抽查,對ABC類物料管理的抽查比例按5:3:2執行。
3.5盤點后工作
3.5.1盤點抽查,均未發現問題后,將抽盤的數據記錄于《盤點表》上與賬目核對。
3.5.2差錯率
A類物料差錯率控制在0.0%以內。
B類物料差錯率控制在0.5%以下。
C類物料差錯率控制在1%以下。
3.5.3正常情況下盤點后第二天倉庫要將做好《盤盈、盤虧表》交由物控主管審核報送財務部。
物料盤點差異分析控制流程:
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3.6盤點后的問題及分析
3.6.1檢查呆滯物料比重是否過高,并設法降低。
3.6.2檢查存貨周轉率高低,存料金額是否過大。當造成財務負擔過大時,要設法降低庫存量。
3.6.3料架、倉儲、物料存放地點是否影響到物料管理績效,若有影響,應設法改進。
3.6.4物料盤點工作完成后,所發生的差額、錯誤、變質、呆滯、盈虧、損耗等結果,應分別給予處理,并分析原因,提出糾正及預防措施,防止以再發生。